汽輪機(jī)油含水，首先要從漏水的源頭上下功夫，盡量查出漏水點(diǎn)，分析原因，減少直至消除漏水現(xiàn)象。然而，很多機(jī)組的漏水現(xiàn)象是長期存在的現(xiàn)實(shí)，特別是一些老機(jī)組的漏水頑疾，受到很多條件的局限，很難解決。
在漏水難以改變的情況下，采用合適的脫水設(shè)備將漏入汽輪機(jī)油系統(tǒng)的水分脫出，是解決油中含水量大的一個有效途徑。
目前適合汽輪機(jī)油系統(tǒng)脫水的技術(shù)主要有三種：聚結(jié)分離、離心分離、真空脫水。
(1) 聚結(jié)分離式的濾油機(jī)
聚結(jié)分離的脫水原理，是利用油與水的表面張力差異，將小水珠子聚集成大的水珠而分離出來。由于潤滑油能夠溶解水分的濃度約為150mg/L(具體數(shù)值與油的成分、溫度、添加劑等有關(guān))，因此，聚結(jié)分離濾油機(jī)通常只能將水分處理到180mg/L左右，不可能降低到100mg/L的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值以下。
聚結(jié)分離式濾油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，脫水時不需要加熱，在游離水含量高時，脫水速度快，運(yùn)行方便，可靠性較高，因此在電力行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
(2) 離心式濾油機(jī)
離心式濾油機(jī)是利用水滴與油的比重差，在高轉(zhuǎn)速條件下加速水滴的沉降而進(jìn)行分離。由于高轉(zhuǎn)速條件的形成需要較大的功率，而且容易產(chǎn)生振動，所以通常的離心機(jī)還設(shè)有輔助加熱，以提高油的溫度，降低油粘度，因此離心式濾油機(jī)整機(jī)的運(yùn)行功率比較大。
在游離水含量高時，離心式濾油機(jī)的脫水速度也比較快。與聚結(jié)分離式濾油機(jī)相同，離心式濾油機(jī)也只能去除游離水，而不能去除溶解水，不能使油中含水量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 真空脫水濾油機(jī)
目前普遍使用的普通真空濾油機(jī)，大都采用真空罐來脫水，原理是把需處理的油引入真空罐，油中易揮發(fā)氣體(包括水蒸氣)揮發(fā)到真空罐中，脫氣處理后的油在重力的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機(jī)一般都連續(xù)運(yùn)行，因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體，用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內(nèi)的真空度越高，脫氣處理的速度越快，效果越好。
真空濾油機(jī)能去除游離水，也能去除溶解水，因此能夠?qū)⒂椭械暮拷档胶艿偷乃?，?shí)際可以達(dá)到10mg/L左右。一般來說，潤滑油系統(tǒng)可以將油中含水量控制在80mg/L即可。
目前真空濾油機(jī)是*的可以使少量漏水的潤滑油系統(tǒng)含水量達(dá)標(biāo)的技術(shù)。
更新時間：2015-06-10
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